Picking de Precisão: Otimizando a Separação de Pedidos

O picking de precisão surge como diferencial estratégico para garantir a otimização da operação logística. Isso é possível com a adoção de tecnologias na logística, como WMS inteligentes, dispositivos automatizados e conferência eletrônica.

Dessa forma, você eleva a eficiência operacional e entrega valor ao cliente final.

Neste artigo, trazemos para você como a tecnologia avançada ajuda na otimização do picking de precisão. Acompanhe!

O Custo Oculto do Picking Ineficiente: Além do Erro na Separação

Um processo de picking mal estruturado acarreta muito mais do que falhas na separação de pedidos. Ele desencadeia uma série de impactos invisíveis ao primeiro olhar, corroendo a acuracidade de estoque.

Também sobrecarrega a gestão de armazém e eleva os custos operacionais que se acumulam ao longo do tempo. Confira de forma detalhada os custos ocultos de um picking ineficiente!

O ciclo vicioso de erros, devoluções e retrabalho

Quando um item é separado de forma incorreta, inicia-se um ciclo vicioso: o pedido retorna para retrabalho, pedido substituto é enviado, o cliente solicita devolução e, muitas vezes, reembolso.

Esse vaivém consome horas de equipe e recursos de tecnologia logística, além de comprometer KPIs essenciais como taxa de atendimento no prazo e redução de erros.

Erosão da eficiência operacional: gargalos que atrasam toda a expedição

Cada etapa extra de conferência e correção cria gargalos na expedição. Sem um WMS ou soluções de otimização de armazém, sobra pouco espaço para a fluidez: corredores congestionados, operadores sobrecarregados e atrasos em toda a esteira logística.

A consequência é a queda na produtividade geral e o aumento do lead time.

Riscos de inventário e a perda de confiança do cliente

A imprecisão no picking impacta diretamente no controle de estoque, gerando divergências entre sistemas e realidade física.

Essa falta de acuracidade de estoque resulta em rupturas inesperadas ou excesso de produtos em estoque, elevando custos de armazenagem.

Além disso, a experiência negativa do cliente, que conta com sua encomenda correta e no prazo, pode se transformar em perda de confiança e reputação no mercado.

Tecnologia como Pilar do Picking de Precisão no Armazém

A adoção de tecnologia logística avançada é fundamental para transformar o picking em um processo de alta acuracidade de estoque e máxima eficiência operacional.

Ao integrar sistemas e dispositivos inteligentes, as empresas elevam a gestão de armazém a um novo patamar, reduzindo erros e otimizando recursos em cada etapa da separação de pedidos.

A função do WMS (Warehouse Management System) na orquestração da separação

O WMS atua como o “cérebro” da operação de picking, coordenando desde o recebimento até a expedição. Ele define a melhor rota de coleta, aloca recursos em tempo real e monitora a acuracidade de estoque, possibilitando ajustes instantâneos sempre que há divergências.

Com dashboards e alertas, o WMS garante maior visibilidade e controle sobre cada palete e cada SKU, elevando a otimização de armazém a um padrão sustentável.

Tecnologias de automação: de leitores de código de barras a sistemas Voice Picking

Dispositivos como leitores de código de barras, RFID e sistemas Voice Picking aceleram o picking e reduzem de forma drástica a taxa de erros.

A automação de tarefas repetitivas libera operadores para atividades de maior valor, enquanto o uso de coletores portáteis e comandos de voz assegura que o item correto seja coletado na sequência ideal.

Isso promove uma separação de pedidos mais rápida, eficiente e confiável.

A conferência eletrônica: o ponto de controle antes da expedição

Antes de cada remessa deixar o armazém, a conferência eletrônica serve como barreira final contra falhas. Tablets e estações fixas, integrados ao WMS, permitem a checagem automática de quantidades e códigos, comparando o que está no carrinho com o pedido original.

Esse ponto de controle reduz retrabalho, diminui devoluções e reforça a competitividade ao garantir que somente pedidos 100% corretos sigam para o cliente.

Conectando o Armazém à Estrada: A Validação Externa para Mitigação de Riscos

A seguir, acompanhe as vantagens de conectar o armazém com a operação em campo!

• Gerenciamento de risco: integrar o processo de picking com checkpoints externos, como selagens e conferências no embarque, amplia o controle sobre cargas críticas, fortalecendo a gestão de armazém e reduzindo vulnerabilidades antes da saída.
• Visibilidade estendida: ao sincronizar o WMS com sistemas TMS e dispositivos de rastreamento na frota, você ganha monitoramento em tempo real do trajeto, garantindo que a acuracidade de estoque refletida no armazém seja mantida até a entrega.
• Mitigação de riscos de desvio e fraude: a conferência eletrônica no ponto de embarque, aliada a verificações por RFID ou códigos de barras, traz uma camada extra de segurança, prevenindo desvios e fraudes e assegurando que apenas pedidos validados saiam para a estrada.

A Expertise da Opentech na Garantia da Acuracidade Logística de Ponta a Ponta

Com foco em picking de alta precisão e total visibilidade do fluxo de cargas, a Opentech oferece uma plataforma integrada que conecta cada etapa do armazém à estrada.

Dessa forma, é capaz de assegurar a acuracidade de estoque, a conformidade e a segurança em todo o processo de expedição.

A seguir, acompanhe de forma detalhada como a Opentech agrega na garantia da acuracidade logística de ponta. Acompanhe!

Soluções de integração que validam a conformidade da carga na expedição

Através de APIs que sincronizam o WMS da Opentech com sistemas de conferência eletrônica e TMS, cada remessa passa por validações automáticas de peso, dimensões e selagem de segurança.

Esse controle integrado garante que o picking correto corresponda ao pedido autorizado, eliminando divergências antes mesmo do embarque.

Torre de Controle Logístico: o ponto central de validação e monitoramento

Nossa Torre de Controle Logístico atua como o “centro nervoso” da operação, recebendo dados em tempo real de dispositivos IoT, leitores de códigos de barra e sensores de temperatura.

Com dashboards intuitivos, gestores acompanham indicadores de gestão de armazém, status de cada carga e alertas de não conformidade, permitindo ação proativa frente a qualquer risco.

Transformando um processo interno em uma operação de transporte segura e controlada

Ao estender o modelo de acuracidade interna para rotas e transportadoras parceiras, a Opentech garante o mesmo nível de rigor externo.

Cada etapa de picking, conferência e expedição é mapeada, auditada e documentada, convertendo processos internos em correntes logísticas transparentes, seguras e altamente eficientes.

Portanto, o picking de precisão, alicerçado em WMS avançados, automação e conferência eletrônica, transforma a separação de pedidos em um diferencial competitivo, assegurando acuracidade de estoque, redução de erros e otimização de armazém.

Quer melhorar o picking de precisão da sua empresa e garantir vantagens competitivas para o seu negócio? Então, entre em contato e fale com um de nossos especialistas!