Trabalhar com soluções para otimizar as operações logísticas garante a competitividade e o sucesso da sua transportadora no mercado.
Embora com atividades complexas e desafiadoras, a logística no transporte de cargas requer organização, agilidade e eficiência.
Isso porque o processo envolve muitas etapas, como a distribuição, estoque, armazenamento e entrega das mercadorias.
Portanto, para garantir que o controle logístico seja feito com economia de recursos e garantia de prazos, é preciso otimizar as operações.
Confira no conteúdo a seguir como você pode superar os desafios logísticos na sua transportadora, com um bom desempenho e eficiência, utilizando a análise de desempenho e otimização de processos. Boa leitura!
O que são as operações logísticas e sua importância para o transporte
A indústria e o comércio dependem das operações logísticas para a movimentação de suprimentos e a circulação de cargas no país.
Dessa forma, os processos de entrada e saída de insumos, bens e produtos são essenciais na rotina de empresas e consumidores.
Por meio de um conjunto de técnicas, métodos, processos e ferramentas, a logística organiza o fluxo de produção e o serviço de distribuição de matérias-primas e produtos.
Assim, otimizar é a meta de empresas que buscam alta performance em seus processos logísticos, garantindo os prazos e a eficiência na operação.
Para evitar custos a mais, perdas de carga, roubos e sinistros, erros nos processos e perda do prazo de entrega, é preciso garantir o bom andamento da logística.
Os custos logísticos consomem uma fatia importante do orçamento das empresas. No Brasil, cerca de 12,8% do faturamento é dedicado à logística, contra menos de 8% nos Estados Unidos.
Para reduzir essa conta, é importante investir em processos enxutos e no planejamento operacional. Isso acaba deixando as etapas de abastecimento, armazenagem e transporte mais fluídas e assertivas.
Quais as etapas das operações logísticas
Existem 5 etapas que compõem a operação logística dentro da transportadora.
O grande desafio é entender como é possível otimizar esses processos, sem perder a eficiência.
Esse é o diferencial que manterá o seu negócio competitivo no mercado.
Por isso, entender os processos envolvidos na operação é essencial. Confira a seguir quais são os principais componentes de uma operação logística:
- Recebimento de mercadorias: os produtos chegam à empresa;
- Movimentação de cargas: os produtos são movimentados dentro da empresa para armazenagem ou saída;
- Armazenagem: os produtos serão identificados, separados por categorias e estocados;
- Separação: os produtos são separados para o despacho;
- Expedição: os produtos saem para entrega ao consumidor final.
Operações logísticas: quais os benefícios para sua empresa?
Ter operações logísticas eficientes, focadas em resultados e com planejamento estratégico operacional traz uma série de benefícios. Confira alguns deles:
- Controle dos processos e mapeamento dos gaps operacionais;
- Redução dos custos operacionais;
- Integração e centralização das informações essenciais para a gestão;
- Mais produtividade da equipe e assertividade na operação;
- Otimização na gestão de riscos e agilidade na tomada de decisões;
- Melhoria na qualidade do produto ou serviços de entrega;
- Aumento na credibilidade e maior satisfação dos clientes;
- Ganho de reputação para a empresa e consolidação da marca.
Exemplos de operações logísticas
Contar com soluções tecnológicas para otimizar as suas operações logísticas é essencial.
Isso porque a tecnologia traz para o seu negócio sistemas que permitem um melhor acompanhamento de todo o processo.
Assim, fica mais fácil garantir a integridade da carga, a agilidade na operação e a satisfação do cliente.
Confira a seguir o exemplo de uma operação logística que requer cuidado com a temperatura da carga para evitar prejuízos.
Unilever – Kibon e Ben&Jerry’s
A Unilever é a maior fabricante de sorvetes do mundo, comercializando seus produtos em mais de 40 países.
No Brasil, atua com a Kibon e Ben & Jerry ‘s com vários pontos de distribuição de norte a sul do país.
Como a empresa possui um alto volume de entregas no país em inúmeros canais e com a diversidade de climas em uma mesma época do ano nas diferentes regiões brasileiras, o número de devoluções no ato da entrega sempre foi um indicador preocupante para a operação.
Assim, a Unilever incorporou nas suas operações o sistema de Torre de Controle, onde todas as entregas eram acompanhadas em tempo real por uma equipe especializada.
Todas as áreas estavam sendo acompanhadas, desde as frotas roteirizadas e integradas no sistema, estendendo-se às equipes de venda dos diversos canais e também às equipes de logística e/ou transportadores.
O grande diferencial da operação foi justamente criar uma ponte isenta entre as equipes comerciais e de logística, com foco exclusivo na reversão de devoluções.
Dessa forma, dados eram computados a partir desse acompanhamento, o que ajudava a Unilever a tomar decisões assertivas para melhorar a operação.
Análise de dados para medir o desempenho da operação
A melhor forma de analisar o desempenho de uma operação logística é fazer o acompanhamento dos KPIs (Key Performance Indicator).
São esses dados que dão o suporte aos gestores na análise e tomada de decisões.
O primeiro passo é definir quais são os indicadores de desempenho fundamentais para o negócio e pertinentes a cada área da operação.
Assim, é possível estabelecer processos mais assertivos para o acompanhamento desses dados.
Além disso, tomar decisões para a melhoria contínua e definir estratégias mais inteligentes para a gestão logística.
Nesse contexto, o rastreamento, acompanhamento e a visibilidade da operação logística tornam-se indispensáveis para a manutenção e o sucesso das etapas de estoque, produção, distribuição e entrega.
Se você quer aprimorar a análise de desempenho da sua operação logística, do início ao fim do processo, veja esse passo a passo:
- Defina e descreva as metas com base no planejamento estratégico da empresa;
- Estipule quais os indicadores essenciais que precisam de acompanhamento;
- identifique cada processo operacional, sua importância na cadeia de abastecimento, responsabilidades e estratégias para a melhoria;
- Reúna os dados de cada processo e garanta que estejam visíveis em tempo real, em dashboards claros para facilitar a interpretação das informações;
- Considere as variáveis de cada indicador de desempenho conforme a complexidade da operação logística e o volume movimentado.
Agora sobre os indicadores de desempenho, afinal quais são importantes acompanhar? Confira a seguir alguns dos principais indicadores para a logística de transporte:
- Entregas atrasadas: é preciso medir o tempo de atraso das entregas para fazer a identificação de onde está o erro;
- On time e in full (OTIF) ou entregas realizadas dentro do prazo combinado;
- Lead time ou tempo do ciclo do pedido: qual o tempo que o produto levou para chegar ao seu destino;
- Avarias no transporte: número de operações onde houve danos à carga;
- Perfect order rate: analisa a quantidade de solicitações recebidas, processadas, despachadas e entregues sem nenhum imprevisto.
- Custo de transporte: através do rastreamento é essencial acompanhar os custos, levando em consideração uma margem de tempo reduzida.
Dicas para otimizar sua operação logística
Automatizar e otimizar a operação logística é imprescindível, mas nem todas as empresas sabem como executar essa tarefa.
Por essa razão, preparamos 10 dicas que vão ajudá-lo a melhorar os processos na sua empresa e na redução de custos.
- Faça o mapeamento dos pedidos e o controle de insumos para a produção, garantindo o volume adequado de estoque;
- Mantenha a organização do estoque e trabalhe na melhoria dos índices de produtividade, com redução de desperdícios, perdas e avarias;
- Aposte em parcerias confiáveis e alinhe suas expectativas, estratégias e processos com os fornecedores;
- Garanta o rastreamento e o monitoramento das viagens, incluindo o acompanhamento das entregas e garantindo o cumprimento dos prazos, e informe possíveis atrasos;
- Analise com frequência os indicadores de performance (KPIs) e faça ajustes para aprimorar a operação;
- Faça a gestão do frete com o uso de ferramentas automatizadas de contratação de transportadores;
- Estabeleça métodos de análise e melhorias nos indicadores de custo, desperdício, produtividade, agilidade e qualidade;
- Mantenha ferramentas para o gerenciamento dos riscos, roteirização, controle e gestão de estoque;
- Conheça o comportamento dos consumidores, esteja alinhado às tendências do mercado e fique atento às exigências dos clientes;
- Invista na capacitação e treinamento dos profissionais envolvidos na operação logística.
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Quais os desafios da operação logística?
As operações logísticas enfrentam uma série de variáveis e desafios, como os altos custos logísticos. Assim, fazer a integração de sistemas logísticos é uma estratégia assertiva para quem deseja aprimorar a operação, por informações obtidas em tempo real.
Os principais desafios são:
- preço dos combustíveis, representando um alto custo na operação logística de transporte, é um fator mais preocupante no que se refere a custos;
- falta de investimentos em tecnologia que ofereçam ampla visibilidade da operação e otimizem os fluxos logísticos;
- customização dos serviços e sistemas voltados às especificidades do negócio;
- comunicação em tempo real com todos os envolvidos na operação logística, áreas internas, fornecedores e clientes;
Torre de Controle: a ferramenta ideal para o avanço na operação logística
Para tratar as ocorrências logísticas, aumentar a visibilidade operacional e manter o fluxo na operação, a Torre de Controle é uma excelente aliada. Ao implantar o sistema Torre de Controle, sua operação terá especialistas integrados ao seu negócio. Através dele, você consegue:
- Alcançar a redução de custos com frete;
- Diminuir erros;
- Agilizar o tempo de resposta;
- Controlar as ocorrências e as entregas.
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