Movimentação de cargas: estratégias para reduzir custos
A movimentação de cargas representa uma parcela significativa dos custos operacionais onde a busca por eficiência e redução de despesas é constante e crítica.
Em um ambiente de alta competitividade, identificar e implementar estratégias eficazes para otimizar os custos associados à movimentação de cargas não é apenas uma meta, mas uma necessidade imperativa para a sustentabilidade do negócio.
As despesas relacionadas à movimentação de cargas são multifacetadas. Elas englobam:
- o consumo de combustível;
- a manutenção de frotas até custos com mão de obra, seguros, pedágios;
- as perdas financeiras decorrentes de ineficiências, avarias, roubos ou atrasos.
Estes desafios são intensificados pela complexidade de gerenciar grandes volumes de viagens e pela pressão por entregas rápidas e precisas.
Este conteúdo se propõe a explorar estratégias robustas e soluções baseadas em tecnologia avançada e otimização de processos que permitem um controle mais rigoroso e uma redução substancial dos custos na movimentação de cargas.
Isso alinha as operações com as melhores práticas de gerenciamento de riscos logísticos e promovendo um impacto positivo nos resultados financeiros da organização.
Requisitos de segurança para combater os riscos na atividade de movimentação de cargas
A legislação brasileira que regulamenta a movimentação de cargas define requisitos mínimos de segurança. Esses, buscam evitar acidentes e proteger os trabalhadores envolvidos nas operações.
Algumas das principais normas que estabelecem esses requisitos estão listadas a seguir. Acompanhe!
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais
A NR 11 estabelece os requisitos mínimos de segurança para as atividades de transporte, movimentação, manuseio e armazenagem de materiais. Isso inclui também a utilização de equipamentos de transporte, como empilhadeiras e guindastes.
NR 12 – Máquinas e Equipamentos
A NR 12 estabelece os requisitos mínimos de segurança para máquinas e equipamentos, incluindo a proteção contra riscos mecânicos, elétricos e outros.
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção
A NR 18 estabelece os requisitos mínimos de segurança para as atividades realizadas na indústria da construção, incluindo a movimentação de materiais em canteiros de obras.
NR 34 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção e Reparação Naval
A NR 34 estabelece os requisitos mínimos de segurança para as atividades realizadas na indústria da construção e reparação naval, incluindo a movimentação de cargas em navios e plataformas.
Principais riscos na atividade de movimentação de cargas
A atividade de movimentação de cargas apresenta diversos riscos, tanto para os trabalhadores envolvidos, como para a segurança das mercadorias transportadas e para outras pessoas que compartilham as vias públicas.
Alguns dos principais riscos na atividade de movimentação de cargas estão listados a seguir. Acompanhe!
Riscos nas estradas
As estradas em más condições podem apresentar diversos perigos que aumentam o risco de acidentes envolvendo veículos que transportam cargas. Vale lembrar que uma roteirização eficiente pode ajudar a minimizar esses riscos.
Peso acima do limite
O excesso de peso da carga pode sobrecarregar o veículo e aumentar o risco de acidentes, além de comprometer a estabilidade e a segurança da carga transportada, podendo também ficar retido em postos de fiscalização ou balanças.
Profissionais sem treinamento que geram riscos na atividade de movimentação de cargas
Os trabalhadores sem capacitação para a movimentação de cargas podem desconhecer as técnicas e procedimentos adequados para a realização das atividades.
Isso aumenta o risco de acidentes, além de aumentar as chances de possíveis prejuízos com a carga.
Acesso restrito a carga e descarga
Locais com acesso restrito podem dificultar a movimentação de cargas, aumentando o risco de danos à mercadoria e aos equipamentos utilizados na operação.
Equipamentos de manuseio
Equipamentos desgastados, desatualizados ou inadequados para a movimentação de cargas podem apresentar riscos para os trabalhadores envolvidos e comprometer a segurança da operação.
Acondicionamento de carga
Cargas mal acondicionadas, com embalagens inadequadas ou mal fixadas, podem se soltar durante o transporte, aumentando o risco de acidentes e danos aos bens transportados.
Negligência, imperícia, imprudência que geram riscos na atividade de movimentação de cargas
Comportamentos inadequados dos motoristas, como excesso de velocidade, distrações ao volante e desrespeito às normas de trânsito também aumentam os riscos na atividade de movimentação de cargas.
Veículos sem manutenção
Veículos desgastados, com problemas mecânicos ou elétricos, podem apresentar riscos para os trabalhadores envolvidos na operação.
Roubos e furtos de carga
Cargas de alto valor podem ser alvos de roubos e furtos, aumentando o risco para os trabalhadores envolvidos e para a segurança dos bens transportados.
Tecnologias para enfrentar os riscos na atividade de movimentação de cargas
A movimentação de cargas é uma etapa crítica na cadeia logística. Ela está intrinsecamente associada a uma série de riscos que podem resultar em perdas financeiras significativas, ineficiências operacionais e comprometimento da segurança.
Assim, a adoção de tecnologia avançada é indispensável para a mitigação de riscos e a garantia de operações seguras. A seguir, conheça as principais tecnologias que endereçam diretamente os desafios enfrentados na movimentação de cargas.
Monitoramento em tempo real (GPS e Sensores IoT)
Essencial para gestores que necessitam de visibilidade contínua sobre grandes frotas, o monitoramento em tempo real através de GPS e sensores IoT (Internet das Coisas) permite o acompanhamento preciso da localização dos veículos e das condições da carga (temperatura, umidade, impacto).
Essa tecnologia é crucial para eventos que possam comprometer a integridade da carga. Além disso, ela permite ações corretivas imediatas, auxiliando na redução de perdas por roubo ou avarias.
Sistemas de gerenciamento de transporte (TMS) e de armazém (WMS)
Para otimizar a logistics management e reduzir ineficiências, os sistemas TMS e WMS são fundamentais.
O TMS auxilia no planejamento de rotas, consolidação de cargas e gestão de fretes, impactando diretamente na redução de custos com combustível e no tempo de trânsito.
O WMS otimiza a movimentação de cargas dentro dos centros de distribuição, controlando o estoque, o endereçamento e o picking, minimizando erros e agilizando a expedição. A integração dessas plataformas é um passo importante para a process optimization.
Telemetria avançada e videomonitoramento embarcado
Visando a segurança da carga e a prevenção de acidentes, a telemetria avançada monitora o comportamento do condutor (velocidade, frenagens bruscas, acelerações) e as condições do veículo.
O videomonitoramento embarcado, com câmeras internas e externas, não apenas inibe ações criminosas, mas também fornece evidências cruciais em caso de sinistros ou litígios.
Ele também permitir a análise de incidentes para aprimorar os treinamentos e as operações seguras.
Dispositivos de segurança ativa e passiva
Para combater o roubo de cargas, um dos maiores desafios financeiros para os gestores, tecnologias como sistemas anti-jamming (que detectam e combatem bloqueadores de sinal GPS), botões de pânico discretos, e sistemas de imobilização remota do veículo são cada vez mais indispensáveis.
Essas ferramentas aumentam significativamente as chances de recuperação da carga e a segurança do motorista.
Torres de controle logístico
Para gestores que buscam uma visão centralizada e integrada de todas as etapas da movimentação de cargas, as logistics control towers representam uma solução robusta.
Elas consolidam dados de diversas fontes (GPS, TMS, sensores, ERPs), proporcionando visibilidade ponta a ponta.
Além disso, também proporcionam análise de desempenho em tempo real e suporte à decisão proativa, sendo cruciais para o gerenciamento de grandes volumes e a rápida resposta a imprevistos.
Inteligência artificial (IA) e machine learning para análise preditiva
Respondendo à necessidade de justificar o custo-benefício de implementações tecnológicas, a IA e o Machine Learning analisam dados históricos para prever riscos, como rotas ou horários de maior incidência de roubos, necessidade de manutenção preventiva em veículos, ou otimizar a alocação de recursos.
Essa capacidade preditiva permite um gerenciamento de riscos mais proativo, antecipando problemas antes que gerem perdas.
Identificação por radiofrequência (RFID) e códigos de barras avançados
Para aprimorar a acuracidade no rastreamento e manuseio durante a movimentação de cargas, especialmente em grandes volumes, o RFID e os códigos de barras (como QR Codes) automatizam a coleta de dados, reduzem erros manuais na conferência e no inventário, e melhoram a rastreabilidade unitária dos produtos.
A implementação estratégica dessas tecnologias permite que as empresas não apenas enfrentem os riscos inerentes à movimentação de cargas. Ela também proporciona a otimização de operações, reduzindo custos e aumentando a satisfação de seus clientes.
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